概述
DG系列淀粉气流干燥设备，是本公司多年以来的主要产品。经过多次的升级换代，使产品的结构性能达到了国内先进水平，是目前国内淀粉工业生产中的现代化干燥设备。由于它运用了瞬间干燥的原理，使被干燥物料在瞬时内得到理想的干燥效果。并能连续进行干燥作业。
本设备还具有程序自控，电器元件，动力配件质优整机性能稳定，耗能低，旋风分离效率高等优点。
使用本公司设备能使您获得满意的被干燥产品及最佳的经济效益。
用 途
本设备适用于甘薯（山芋）、马铃薯（土豆）、木薯、玉米、小麦等类的淀粉干燥作业。也适用于制药、食品（面粉、糯米粉、砂糖、食盐）饲料以及轻质炭酸钙田精粉等化工原料和其它小颗粒状松散物料的干燥作业。
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型号与规格
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| 型号 |
产量（千） |
功率 |
占地面积 |
干燥方式 |
蒸气工作压力 |
| DG100 |
0.2 T/H |
9.5
KW |
8X8
M |
一级 |
>7MPa |
| DG250 |
0.5
T/H |
18.5
KW |
10X12
M |
一级 |
>7MPa |
| DG300 |
0.6
T/H |
19.5
KW |
10X12
M |
一级 |
>7MPa |
| DG400 |
0.8
T/H |
24.5
KW |
12X12
M |
一级 |
>7MPa |
| DG500 |
1.0
T/H |
45.0
KW |
14X12
M |
二级 |
>7MPa |
| DG750 |
1.5
T/H |
47.5
KW |
14X12
M |
二级 |
>7MPa |
| DG1000 |
2.0
T/H |
65.5
KW |
16X12
M |
二级 |
>7MPa |
干燥原理
冷空气吸入热交换器；被加热后与从加料器进入的湿料同时被风机所吸引；在风机叶轮的高速旋转下，湿料和热空气强烈地搅动，猛烈地撞碰，湿料被粉碎而被热空气包裹，进入干燥管道得到瞬间干燥，干粉由旋风分离器底部卸出至筛分设备，废气得到分离后通过除尘器排出。
二级干燥，把第一级干燥的半成品湿粉送入第二级加料器干燥至成品含水量后再进入筛分设备，废气通过各自的除尘器排出。
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主要设备
1、热交换器
2、加料器
3、风机
4、干燥管
5、旋风分离器
6、除尘器
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图一：一级干燥原理图
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主要设备
1.1＇热交换器
2.2＇加料器
3.3＇风机
4.4＇干燥管
5.5＇旋风分离器
6.6＇除尘器
有＇号者为第二级 其余为第一级
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图二：二级干燥原理图
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DG系列淀粉气流干燥设备成套范围
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操
作 要 求
1、整机安装结束，必须进行单机运转试验。
2、投产使用开机前必须将蒸气的工作压力开至＞6MPa，然后将控制箱的转换开关置于程序位置，开动机器。
3、投料后，观察温度仪表的进气温度及尾气温度，调节加料速度，至被干燥物料的含水量合格为止。
4、本系列干燥设备的启动和停止设有程序控制，开机时的次序为：（1）园筛，（2）锁风器，（3）风机，（4）加料器。停机的次序与开机相反，否则不能启动，也不能停止。
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