KL型表面式换热器
(一) KL型表面式换热器概述
KL型表面式换热器是冷热介质通过金属表面(钢铝翅片管)使空气被加热、冷却、减湿的设备。当空气被冷却、减湿时简称“表冷器”；当加热空气时，根据加热工质的种类，当加热工质为蒸汽时称“蒸汽加器”，当加热工质为油(水)时，简称油(水)加热器”等。
KL型表面式换热器的翅片管均由无缝钢管与铝轧管所组成，其翅片管及整机均通过两次30公斤/平方厘 米的水压试验。因而可用来对空气进行温式冷(降焓、降温)、干式冷却(等湿降湿)和加热。广泛应用于整体 式空调机组，制冷降温机，诱导空调器，纺织印染机械、林业、化工、国防、医学、食品、淀粉、啤酒、煤油、 建筑等行业。
KL型表面式换热器能热风采暖、干燥通风、降温、适用于水、油、蒸汽等各种冷热介质。
(二) KL型表面式换热器翅片管的选择
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1.翅片片距的选择：
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|
当管外介质是干净空气时，宜选用2.0—3.Omm片距，当管外介质是烟气时，宜选用3.0～5.Omm片距。
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2.翅片高度的选用：
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|
当管内换热系数大于2000w／m2℃时选用高翅片(10mm以上)；1000～2000w／m2℃之间选用高翅或低翅(8-
12mm)，100～1000w／m2℃可选用低翅片(8mm以下)。
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(三) KL型表面式换热器铝轧肋片管结构特性表
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结 构 特 性
|
型
号
|
|
KL—1
|
KL—2 |
KL—3 |
| 肋管内径(mm) |
20 |
16 |
12 |
| 肋管外径(mm) |
24 |
20 |
16 |
| 肋片高度(mm) |
10 |
9.5 |
7 |
| 肋片间距(mm) |
3.0 |
2.5 |
2.5 |
| 肋片平均片厚(mm) |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
| 每米肋管肋数(片) |
333 |
400 |
400 |
| 每米肋管内表面积(m2) |
0.0628 |
0.0503 |
0.0377 |
| 每米肋管外表面积(m2) |
0.77 |
0.775 |
0.5 |
| |
12.3 |
15.4 |
13.3 |
(四) KL型表面式换热器型号标准
型号编法：KL—n型——排数×表面根数×翅片管有效长度
举例：
KL—2—
4×
20× 1800
 |
|
|
翅片管有效长度为1800mm
表面根数为20根
4排管
KL—2型表面式换热器。
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(五) KL型表面式换热器外形尺寸简图
C.D.M尺寸
| 型号 |
尺寸 |
表
面 根 数 |
|
6
|
8
|
10
|
12
|
14
|
16
|
18
|
20
|
22
|
24
|
30
|
|
KL一1
|
C
|
41.5
|
41.5
|
41.5
|
41.5
|
41.5
|
41.5
|
41.5
|
41.5
|
|
|
|
|
D
|
92
|
92
|
92
|
92
|
92
|
92
|
92
|
92
|
|
|
|
|
M
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
|
|
|
KL一2
|
C
|
|
|
40
|
|
40
|
|
40
|
|
40
|
|
|
|
D
|
|
|
82
|
|
82
|
|
82
|
|
82
|
|
|
|
M
|
|
|
5
|
|
7
|
|
9
|
|
11
|
|
|
|
KL一3
|
C
|
|
|
|
38
|
|
|
38
|
|
|
38
|
38
|
|
D
|
|
|
|
66
|
|
|
66
|
|
|
66
|
66
|
|
M
|
|
|
|
6
|
|
|
9
|
|
|
12
|
15
|
A—表示肋管有效长度(迎风面长度),B—表示有效高度(迎风面高度),
侧板长方孔间距数目表
| 肋管有长度A |
400
|
600
|
800
|
900
|
1000
|
1200
|
1400
|
1500
|
1600
|
1800
|
2000
|
|
Z
|
2
|
4
|
6
|
7
|
8
|
10
|
12
|
13
|
14
|
16
|
18
|
φ
.
E
尺 寸 表
| 型 号 |
KL—l型 |
KL—2型 |
KL—3型 |
|
二排I
|
四排 |
二排 |
四排 |
六排 |
八排 |
二排 |
四排 |
六排 |
| φ |
61
|
77 |
51 |
61 |
77 |
77 |
51 |
61 |
77 |
| E |
170
|
220 |
170 |
208 |
280 |
352 |
170 |
187 |
245 |
